因陶瓷廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵，水蒸氣及SO2，污染周圍生活環(huán)境。為了適應(yīng)新的環(huán)保發(fā)展形勢，陶瓷廠家需不斷提高企業(yè)自身社會形象，積極配合政府做好節(jié)能減排工作，安裝新型加高節(jié)能環(huán)保噴霧塔顯得尤為重要，陶瓷廠噴霧干燥塔是將含水份30-35%左右的濕料漿霧化，分散于熱氣流中，使水份迅速蒸發(fā)而達(dá)到干燥目的。“精科機(jī)械”根據(jù)目前國內(nèi)外陶瓷工業(yè)噴霧干燥器的應(yīng)用現(xiàn)狀推出了噴霧干燥器的清潔高效節(jié)能措施。該產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便。自2005年投放廣東省陶瓷行業(yè)以來，被廣泛采用，深受用戶睛睞。 1、 提高熱風(fēng)進(jìn)塔利用
理論及實踐經(jīng)驗表明，在熱風(fēng)的離塔溫度（又稱排風(fēng)溫度點(diǎn)）恒定不變的情況下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度點(diǎn)（又稱進(jìn)風(fēng)溫度點(diǎn)）與泥漿越近，那么熱風(fēng)傳遞給陶瓷泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也較多。顯然在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，延長塔內(nèi)粉料下落時間，有效熱風(fēng)利用（即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量），也就是說降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗（熱風(fēng)離塔溫度達(dá)到60℃以下），提高了熱風(fēng)的利用率及熱效率。能顯著地提高噴霧干燥的熱效率，降低噴霧干燥器的能源消耗。
2、 提高陶瓷泥漿的溫度
通過采用廢熱預(yù)熱陶瓷泥漿或水蒸氣間接加熱陶瓷泥漿等方式提高陶瓷泥漿的溫度后，能有效地降低陶瓷泥漿的粘度，改善陶瓷泥漿的霧化性能及預(yù)防陶瓷泥漿堵塞霧化器等。同時陶瓷泥漿的溫度提高后，陶瓷泥漿在噴霧干燥器內(nèi)不需經(jīng)過預(yù)熱階段就能直接蒸發(fā)水分。從而降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。
3、 利用熱交換器回收廢氣余熱
通過熱交換器將進(jìn)入噴霧干燥器的熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，可減少熱風(fēng)加熱器的能源消耗。由于板式換熱器的散熱面積大，換熱效率高，因而目前國內(nèi)外噴霧干燥器通常利用空氣—液體—空氣型板式換熱器回收廢氣余熱。例如約7０℃的離塔熱風(fēng)（廢氣）通過板式換熱器后，廢氣可冷卻到４５℃排入大氣中，新鮮空氣（即進(jìn)塔熱風(fēng)）將被加熱到６５℃，此時可節(jié)約熱風(fēng)加熱器的能源消耗約２５％左右。
我公司的服務(wù)承諾：我公司已在許多陶瓷企業(yè)承接百余臺新型加高節(jié)能環(huán)保噴霧塔。本著“技術(shù)第一、質(zhì)量第一、服務(wù)第一、誠信第一”的宗旨，向用戶承諾：
1、經(jīng)我公司生設(shè)計產(chǎn)的煙塵治理工藝和設(shè)備，處理后保證達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、先進(jìn)的設(shè)備，還必須具備一流的操作技術(shù)人員。為了讓廠家能盡快適應(yīng)新技術(shù)的操作維護(hù)，我公司免費(fèi)提供技術(shù)培訓(xùn)。
3、所有設(shè)備交付使用后，廠家必須要正常連續(xù)運(yùn)行，不得時停時開，否則會嚴(yán)重?fù)p壞收塵設(shè)備。我公司承諾在十二個月保修期非人為因素操作問題引起的設(shè)備故障，在接到通知一天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場；設(shè)備終身優(yōu)惠提供備品備件。 4、與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流，以最新的技術(shù)服務(wù)于用戶，免費(fèi)提供技術(shù)咨詢和服務(wù)。
